稀油站由油箱、油泵裝置、過(guò)濾器、列管式油冷卻器以及電控箱、儀表盤(pán)、管道、閥門(mén)等組成。工作時(shí)，油液由齒輪泵從油箱吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)片式濾油器、列管式油冷卻器被直接送到設(shè)備的潤(rùn)滑部位，使相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位得到潤(rùn)滑。滲漏也是它常見(jiàn)的故障之一。
　　傳統(tǒng)方法一般是停機(jī)采用更換密封圈或密封膠重新密封，不但需要占用大量的停拆卸時(shí)間，而且由于密封圈和密封膠耐油性、耐腐蝕性和抗老化性能都比較差，在較短時(shí)間內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，不能徹底解決稀油站滲漏問(wèn)題。

　　隨著技術(shù)的不斷創(chuàng)新，可現(xiàn)場(chǎng)直接對(duì)滲漏部位進(jìn)行材料粘接處理。不會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力變形，有強(qiáng)大的抗腐蝕性能，不會(huì)導(dǎo)致二次滲漏，對(duì)管道起到了很好的保護(hù)作用，操作時(shí)間短，堵漏效果好，使用壽命長(zhǎng)。對(duì)各類(lèi)材質(zhì)管道有良好的粘接性；可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)治理，效果好。只需簡(jiǎn)單的在稀油站表面處理，不用拆卸，在外部治理滲漏，省時(shí)省力，效果立竿見(jiàn)影，確保了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行和企業(yè)的正常生產(chǎn)。

　　潤(rùn)滑稀油站是主機(jī)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的保障，稀油站的滲漏不僅給企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)帶來(lái)隱患，滲漏出的油還會(huì)造成安全隱患。所以在使用時(shí)要注意日常的保養(yǎng)。